Påverkan av PVC och silikonmaterialegenskaper på dispenseringsprocessen 2

Påverkan av PVC och silikonmaterialegenskaper på dispenseringsprocessen 2
Dispenseringsutrustning och parameterskillnader
Val av utrustning
PVC: På grund av dess höga viskositet och behovet av uppvärmningshjälp används ofta högtrycksventiler (såsom kolvventiler) eller skruvdispensatorer, tillsammans med uppvärmda fat för att förhindra materialstelning och säkerställa kontinuerlig dispensering.
Silikon: Silikon med låg viskositet kan dispenseras med pneumatiska dispenseringsventiler eller jetutdelare; Högviskositet eller tvåkomponentsilikon kräver en statisk blandare (för att säkerställa enhetlig blandning av A/B-limen), och vissa kräver en vakuumavgasningsanordning (för att förhindra bubblor efter härdning).
Parameterinställningar
PVC: högt dispenseringstryck krävs (för att hantera hög viskositet), långsam dispenseringshastighet krävs (för att undvika stänk), och bakningstemperatur och tid kontrolleras strikt (för att förhindra överbakning, missfärgning eller under curing).
Silikon: Tvåkomponentsilikon kräver exakt kontroll av A/B-limförhållandet (t.ex. 1: 1, 10: 1). Dispenseringstrycket och hastigheten justeras efter viskositet. Härdningstemperatur (t.ex. rumstemperatur 25 grader eller uppvärmd 60 grader) påverkar härdningseffektiviteten, men kräver högre precision (för att undvika härdningssvikt på grund av felaktiga förhållanden).