Speciell flytande silikon vid termisk expansionsgjutning och applicering av kompositmaterial
Inledning: Speciell flytande silikon är sammansatt av AB tvåkomponents silikon, där A är silikon och B är en platinakatalysator. Speciellt flytande silikon kommer att genomgå en vulkaniseringsprocess och blir en elastisk mjuk kropp efter vulkanisering. Den har egenskaperna för miljöskydd, giftfri och luktfri, stark värmebeständighet, stor expansionskoefficient, hög rivhållfasthet och åldringsbeständighet. Speciellt flytande silikon fungerar som ett hjälpmaterial för kompositmaterial och används ofta i komposit termisk expansionsprocess, krockkuddsblåsningsprocess, vakuuminduktionsprocess, varmpressningsformprocess, etc. Därefter kommer vi att introducera gjutning och applicering av speciell flytande silikon i termisk expansionsprocess.
Processprincip: Den termiska expansionsgjutningsprocessen av kompositmaterial använder silikon som kärnform, det styva materialet som honform, och kompositmaterialet placeras mellan kärnformen och honformen. När formen värms upp kommer kärnformens volymexpansion att begränsas av honformen, och trycket som alstras av kärnformen i membrankaviteten förverkligar den trycksatta härdningen av kompositmaterialet.
Teknisk beskrivning:
1. Gör silikonkärnform: Använd Hongtus specialjusterade flytande silikon "addition type HT-FC" serie silikon, med ett hårdhetsområde på 30-40A (Shore hardness). Blanda AB tvåkomponentslimmet i förhållandet 1:1 och häll det i den styva honformen efter vakuumavgasning för härdning och formning.
2. Klipp av det nödvändiga prepregområdet av kolfiber och linda det på ytan av silikonkärnformen och lägg det i honformen.
3. Lägg den prefabricerade silikonkärnformen i honformen och stäng formen upp och ner.
4. Installera värmeutrustning på honformen
5. Värmeformning
6. Kyl och ta ur formen för att få fiberprodukten.
Slutsats: Att använda silikon som kärnformmaterial är enkel i drift och har en kort produktionscykel, vilket förbättrar produktionseffektiviteten. Från produktionsprocessen förbättras härdningstryckkällan, och ingen extern tryckkälla krävs. Eftersom silikon expanderar när det värms upp kan det skapa tryck av sig självt. Det är inte lätt att skrynkla och lätt att ta bort. Från produktkvaliteten kan vi säkerställa att trycket appliceras jämnt under formningsprocessen, ytkvaliteten på röret är bra, det finns inga inre defekter, hartsinnehållet är högt, produktstyrkan är hög och vikten är lättare . Slutligen kan kärnformen av silikon användas upprepade gånger, vilket effektivt minskar arbets- och materialkostnaderna!
