Det finns signifikanta skillnader mellan oljemitterande silikon och vanliga silikongummimaterial i många aspekter. Följande är en detaljerad jämförelse av de två materialen:
1. Material och komposition
Oljeemitterande silikon:Ett speciellt tillsatsmedel läggs till silikonbeläggningen, vilket gör att den kan avge en viss mängd olja under användning. Dessa fettliknande ämnen ger de unika smörjegenskaperna för oljemikon.
Vanligt silikongummi:Det är huvudsakligen tillverkat av silikongummibasmaterial och innehåller inte de speciella tillsatserna i oljemittande silikon, så den har inte de oljeutsläppande egenskaperna.
2. Prestandamakteristik
Oljeemitterande silikon:
Smörjegenskaper:De fettliknande ämnena som dyker upp på ytan ger utmärkt smörjning, minskar friktionen och minskar slitage.
Hög temperaturmotstånd:Driftstemperaturområdet är brett och det kan vanligtvis tåla höga temperaturer upp till 300 grader (den specifika tolerans temperatur kan variera beroende på produkten).
Anti-stickiness:Det är inte lätt att följa andra ämnen och hålla produkten ren och intakt.
Korrosionsmotstånd:Det har god tolerans mot frätande ämnen som syror och alkalier.
Vanligt silikongummi:
Hög och låg temperaturmotstånd:Det är fortfarande flexibelt vid extremt låga temperaturer och kan bibehålla stabilitet vid höga temperaturer, men det specifika tolerans temperaturområdet kan vara något smalare än det för oljemittande silikon.
Kemisk korrosionsbeständighet:Det har god tolerans för de flesta kemiska korrosionsprodukter som syror och alkalier.
Isoleringsprestanda:Det är ett utmärkt isolerande material som inte är lätt att utföra el.
Bra flamskydd:Det är inte lätt att bränna och är inte lätt att producera giftig rök i en brand.
3. Applikationsfält
Oljeemitterande silikon:På grund av dess unika smörjegenskaper och hög temperaturresistens, anti-stickiness och andra egenskaper används den allmänt i maskinstillverkning, kemisk industri, biltillverkning, medicinsk utrustning och livsmedelsindustri, särskilt i tillfällen som kräver smörjning och tätning.
Vanligt silikongummi:På grund av dess utmärkta höga och låga temperaturresistens, kemisk korrosionsbeständighet, isolering och flamskydd, används den i stor utsträckning inom elektronikindustrin, medicinsk industri, bilindustrin och hushållsapparatindustrin.
4. Försiktighetsåtgärder för användning
Oljeemitterande silikon:När du använder måste du vara uppmärksam på kontrollen av oljeproduktionen och se till att produkten har stabil prestanda mellan olika partier. Samtidigt bör ytan hållas torr och ren under konstruktionen för att undvika oljeför volatilisering som påverkar användningseffekten.
Vanligt silikongummi:Även om det är relativt enkelt att använda är det fortfarande nödvändigt att välja lämplig modell och specifikation enligt de specifika applikationskraven och se till att byggvillkoren uppfyller produktkraven.
Sammanfattningsvis finns det signifikanta skillnader mellan oljetrödande silikongummi och vanligt silikongummi när det gäller material, prestandaegenskaper, appliceringsområden och försiktighetsåtgärder för användning. När du väljer bör omfattande hänsyn tas ut baserat på specifika applikationskrav och villkor.