Vad är silikon för screentryck?

Vad är silikon för screentryck?
Definition och sammansättning
Definition: Screentryckssilikon är en speciell silikon som kan fästas ordentligt på ytan av textilier, non-woven, konstläder och andra material genom screentryck.
Huvudingredienser: Huvudingredienserna är kiseldioxid och polysiloxan, med en kemisk formel av.
Drag
Miljöskydd: Det är ett miljövänligt silikonmaterial, giftfritt och ofarligt. Den har klarat ROHS-inspektionen och MSDS kemikaliesäkerhetsteknologicertifiering, vilket avsevärt kan öka mervärdet av produkter och ge en solid garanti för produktion av miljövänliga produkter som annonseras globalt.
Bra utskriftseffekt: Den kan skriva ut färg utan delaminering och kan skriva ut en mängd olika effekter som glans, matt, räta vinklar och rundade hörn. Den har en stark tredimensionell känsla och vacker dekorativ effekt.
Utmärkt prestanda: Den har egenskaperna för god vidhäftning, hög hållfasthet, mjuk och delikat känsla, och har också bra motstånd mot höga och låga temperaturer, strålning och väderpåverkan. Livslängden i naturlig miljö kan uppgå till decennier eller till och med hundratals år.
Klassificering
Efter komponent:
Enkomponentsilikon: Vulkaniseringsreaktionen av enkomponentsvulkaniserat silikongummi i rumstemperatur är att vulkanisera till en elastomer genom att reagera med fukt i luften. Den har höga lagringskrav och kort lagringstid. Den behöver inte gräddas efter tryckning, och den torkar naturligt på 6-10 minuter, men det är lätt att koppla in nätet. Därför behöver silikonen bytas ut kontinuerligt under utskrift, vilket är relativt slösaktigt. Det är generellt lämpligt för material eller tyger som inte lämpar sig för tryck med AB silikon.
Tvåkomponentsilikon: De två komponenterna bildas inte av fukt i luften, utan av en katalysator (platina) vid en viss temperatur, som är cirka 80-150 grader. Efter att de två AB-silikonerna har blandats måste de gräddas, och den allmänna temperaturen är cirka 120-160 grader Celsius. Den förra kan användas under lång tid utan fenomenet att torka nätet, men vidhäftningen till vissa tyger eller tyger är mycket dålig. Om materialet inte kan bakas vid hög temperatur eller inte är lämpligt för bakning kan detta silikon inte väljas som screentrycksmaterial.
Beroende på viskositet: Det kan delas in i olika typer som viskositet, viskositet, viskositet etc. Silkscreen silikon med olika viskositeter är lämpligt för olika tryckbehov och -processer.
Ansökan
Kläder och textilfält: Det är lämpligt för halkskydd, vattentät, hälsovård och dekoration av manuellt silkscreentryck, roterande silkscreentryck och bandmaskintryck etc. Det kan användas för att göra klädetiketter, dekorativa mönster, anti- halksporthandskar, halkskyddsstrumpor och dekoration av handväskor, resväskor m.m.
Elektroniskt fält: Det kan användas för elektroniskt ingjutningslim, etc.
Tryckt produktdekoration: Det används för mönsterdekoration av tryckta produkter för att få mönstret att ha tredimensionell känsla och bra glans, etc.
Försiktighetsåtgärder för användning
Skärmval: Skärmens mesh bör väljas på lämpligt sätt. Eftersom partiklarna av kiselgel är mycket större än bläck, väljs maskorna i allmänhet till att vara runt 80-120. Om den valda tjockleken är för hög kan silikonen inte passera genom skärmen och fästa på underlaget. Om nätet är för stort kommer silikonet automatiskt att flyta in i underlaget.
Ljuskänsligt limtjocklek: När skärmen skrapas måste det ljuskänsliga limmet vara tjockare än det vanliga skärmbläcket, vanligtvis 0.1-0.5 tjockt, och den specifika kvaliteten bestäms enligt den faktiska tjockleken av provet för att framhäva dess tredimensionella betydelse.
Färgmatchning och användning: För tvåkomponentssilikon består komponent A av transparent kolloid + silikonfärgpasta, och komponent B är härdare. Förhållandet mellan transparent kolloid och färgpasta i komponent A är 10:1. Användare kan ändra förhållandet enligt färgdjupet, men förhållandet mellan färgpasta kan inte överstiga 15%, det vill säga 10:1,5, annars kommer det att påverka vidhäftningsprestandan hos silikonen för silikon på substratet. Efter att färgförhållandet för komponent A är väl blandat och jämnt blandat, blandas det med komponent B i ett förhållande av 10:1. Häll en lämplig mängd av det justerade limmet på skärmen och skriv ut i omgångar efter kundens behov. Varje tryck måste gräddas tills ytan är torr innan utskrift nästa gång.
Bakningsförhållanden: Tvåkomponentssilikonen måste gräddas vid en temperatur på 100-120 enligt screentryckssubstratet, och gräddningstiden bör vara 0,5 minuter till 5 minuter beroende på tjockleken på screentrycket.