Vad är HTV Solid Silikongummi?
Anylis tillhandahåller solida silikongummiprodukter som kan appliceras i vanliga gjutningsprocesser som extrudering, kalandrering, formpressning, transfergjutning och formsprutning. Efter uppvärmning och vulkanisering är denna produkt lämplig för tillverkning av olika silikongummiprodukter.
Applikationsfält
HTV solid silikongummi har ett brett spektrum av applikationer och kan användas i olika industrisektorer, inklusive:
1. Automotive och Aerospace
2. Elektroteknik
3. Medel- och högspänningsteknik
4. Konstruktion
5. Maskintillverkning
6. Konsumentvaror och livsmedelsindustri
7. Sjukvård och medicinteknik
Anylis kan utveckla, blanda och producera HTV-silikongummiprodukterna använder silikongummiblandningar för att möta kundernas specifika behov. Med produktionsanläggningar över hela världen följer Anylis stränga kvalitetsstandarder konsekvent.
Bearbeta formar
Anylis fast silikongummi kan bearbetas med standardtekniker som extrudering, gjutning (formsprutning, överföringsgjutning eller formpressning) och kalandrering.
Extrudering gjutning
Extrudering är en kontinuerlig bearbetningsteknik där silikongummi extruderas genom ett munstycke och vulkaniseras sedan. Formen på det extruderade materialet beror på formen på munstycket. Materialet trycksätts, blandas i en skruvtransportör och sedan komprimeras och ventileras.
Extrudering kan producera produkter som:
1. Slangar
2. Profiler
3. Kablar
4. Platta remsor
5. Runda rep
Kompressions- och överföringsgjutning
Kompressions- och överföringsgjutning har breda tillämpningar. I dessa processer värms Anylis fast silikongummi och pressas sedan in i en form för vulkanisering. Vanliga bearbetningsmetoder av massivt silikongummi inkluderar formpressning och överföringsformning.
Formsprutning
Formsprutning är den viktigaste bearbetningsmetoden för silikongummi när storskalig produktion och stabil produktkvalitet krävs. Formsprutning erbjuder hög noggrannhet i form och helautomatiserade produktionsprocesser, vilket minimerar behovet av omarbetning och förkortar produktionscykeln. Medan den initiala kostnaden för formar och maskiner för formsprutning är högre, möjliggör den höga produktiviteten en snabb avkastning på investeringen.
Formsprutning är särskilt lämplig för små till medelstora delar med stora volymer som:
1. Nipplar på nappflaskor
2. Tätningar