Vilka är silikontryckningsprocesserna och utskriftsmetoderna?

Det finns många olika silikontryckprocesser och -metoder. Följande är flera vanliga silikontryckningsprocesser och metoder:

1. Silikontryck
Silkescreentryck är den vanligaste metoden för silikontryck. Dess princip är att använda den grundläggande principen att nätet i den grafiska delen av screentryckstencilen kan passera genom bläcket och nätet i den icke-grafiska delen kan inte passera genom bläcket. Bläcket i silkscreentryck är vanligtvis tjockare och ljusare, vilket kan trycka ett mönster med en stark tredimensionell känsla och är lämplig för utskrift med stora ytor. Nackdelarna med silkscreentryck är dock att utskriftshastigheten är relativt långsam, produktionskapaciteten är inte hög och den måste skrapas för hand, vilket kräver vissa operativa färdigheter.

2. Silikontryck
Pad utskrift är en annan vanlig silikontrycksmetod. Dess princip är att gravera mönstret på stålplåten och sedan doppa bläcket genom gummihuvudet på padstryckmaskinen och skriva ut det på silikonprodukten. Fördelarna med tapptryck är snabb utskriftshastighet och samtidig flerfärgsövertryck, vilket är lämpligt för utskrift av komplexa mönster. Jämfört med silkscreentryck är dock bläckskiktet för kuddtryck relativt tunt och ljusstyrkan kan vara något sämre.

3. Silikonfärgutskrift (digitalt tryck)
Silikonfärgtryck, även känt som digitaltryck eller CMYK-tryck, bygger på principen att silikonbläck reagerar kemiskt med själva silikonen och smälter samman. Fördelen med färgutskrift är att mönstret är rikt och ljust i färg, och kan anpassas. Färgtryck har dock krav på basfärgen på silikonprodukter som vanligtvis behöver vara vit, annars kan det påverka mönstrets färgeffekt. Dessutom måste tryckverkstadens dammfria grad upprätthållas under färgtryckningsprocessen för att undvika påverkan av dammpartiklar på tryckkvaliteten.

4. Silikonöverföring
Silikonöverföring inkluderar två metoder: värmeöverföring och vattenöverföring. Bland dem är värmeöverföring att förtrycka mönstret på filmen genom datorgrafik och sedan använda överföringsutrustningen för att överföra mönstret till silikonprodukten. Mönstret för värmeöverföring är rikt på lager, ljus i färgen och lämplig för massproduktion. Vattenöverföring är en mer komplex utskriftsmetod som vanligtvis används för att uppnå mer komplexa mönstereffekter.

5. Silikonfilmtryck
Silikonfilmtryck är en tryckmetod som direkt pressar mönstret på produkten när man gör silikonprodukter. Denna metod kräver ingen sekundär bearbetning och utskrift, vilket kan spara tid och kostnader. Plåtavgiften för filmtryck är dock relativt dyr, och det finns vissa begränsningar för produktens form och storlek.

6. Andra tryckprocesser
Utöver de vanliga tryckprocesserna som nämnts ovan inkluderar silikontryck även lasergravering, ytlimdroppning, UV-överföring och andra metoder. Lasergravering är en produktionsmetod som använder laser för att gravera mönster, vilket vanligtvis används flitigt i viss elektronisk och elektrisk utrustning med ljusgenomsläppande effekter. Ytlimdroppning är en metod för att använda flytande silikondroppar för att bilda en skyddande film eller ett dekorativt lager på ytan av silikonprodukter. UV-överföring är en utskriftsmetod som använder ultraviolett härdande bläck för att uppnå hög precision och högkvalitativ mönsterutskrift.

Sammanfattningsvis finns det många silikontryckprocesser och tryckmetoder, som var och en har sina egna unika fördelar och användningsområde. När du väljer en utskriftsmetod är det nödvändigt att överväga faktorer som produktens specifika behov, kostnadsbudget och produktionseffektivitet.