Flytande silikongummi (LSR), som ett högpresterande elastomermaterial, finner utbredd tillämpning inom olika områden såsom hälsovård, bilindustri, elektronik och livsmedelsindustri. Dess unika fysikaliska och kemiska egenskaper, såsom utmärkt motståndskraft mot höga och låga temperaturer, god isolering och biokompatibilitet, gör flytande silikongummi till ett oumbärligt material i många industrier. Råvarorna som används för att producera LSR inkluderar huvudsakligen följande kategorier:
1. Silikonmonomerer
Silikonmonomerer utgör de grundläggande råvarorna för tillverkning av flytande silikongummi. Bland de mest använda är cykliska siloxaner (D4) och metyltriklorsilan. Dessa monomerer genomgår specifika kemiska reaktioner för att bilda ryggradsstrukturen i flytande silikongummi. Andelen och reaktionsförhållandena för olika silikonmonomerer påverkar direkt de slutliga egenskaperna hos LSR, såsom hårdhet, draghållfasthet och värmebeständighet.
2. Tvärbindningsmedel
Tvärbindningsmedel spelar en kritisk roll vid produktionen av LSR. De bildar kemiska bindningar mellan silikonmonomerer, länkar de ursprungligen linjära molekylkedjorna till ett tredimensionellt nätverk, vilket ger elasticitet och styrka till LSR. Vanliga tvärbindningsmedel inkluderar oorganiska ämnen som kiseldioxid, kalciumkarbonat och titandioxid, såväl som vissa organiska peroxider. Typen och mängden av tvärbindningsmedel som används påverkar signifikant tvärbindningsdensiteten, härdningshastigheten och andra egenskaper hos LSR.
3. Katalysatorer
Katalysatorer är viktiga i tillverkningsprocessen av flytande silikongummi. De främjar reaktionen mellan silikonmonomerer och tvärbindningsmedel, vilket påskyndar härdningsprocessen av LSR. Vanligt använda katalysatorer inkluderar platinakatalysatorer och tennkatalysatorer. Platinakatalysatorer har, på grund av sin effektivitet, icke-toxicitet och miljövänlighet, funnit bred användning vid tillverkning av flytande silikongummi.
4. Tillsatser
För att förbättra bearbetningsprestandan, fysikaliska egenskaper eller ge speciella funktioner till LSR, tillsätts vissa tillsatser. Dessa tillsatser inkluderar silikonolja, kiselgur, antioxidanter, pigment, etc. Silikonolja kan öka flytbarheten hos LSR, vilket gör det lättare att bearbeta, medan kiselgur kan förbättra dess slitstyrka och väderbeständighet. Antioxidanter hjälper till att effektivt förlänga livslängden för flytande silikongummi.
LSR ProduktionsprocessBeredningen av flytande silikongummi innefattar vanligtvis följande steg:
Råmaterialberedning: Väg silikonmonomererna, tvärbindningsmedlen, katalysatorerna och tillsatserna noggrant enligt formelkraven.
Blandningsreaktion: Placera de uppmätta råvarorna i en reaktionskärl för blandning och reaktion. Under inverkan av katalysatorn genomgår silikonmonomererna och tvärbindningsmedlen tvärbindningsreaktioner och bildar flytande silikongummi.
Efterbearbetning: Efter att reaktionen är klar genomgår LSR efterbearbetningssteg såsom filtrering, skumdämpning och torkning för att avlägsna föroreningar, bubblor och fukt, vilket förbättrar produktens renhet och stabilitet.
Gjutning: Den behandlade LSR injiceras i formar, där den härdas och formas genom uppvärmning och tryck. Beroende på produktkraven kan olika formningsprocesser och utrustning användas.
De huvudsakliga råvarorna för flytande silikongummi inkluderar silikonmonomerer, tvärbindningsmedel, katalysatorer och tillsatser. Valet och proportioneringen av dessa råvaror påverkar direkt prestandan och kvaliteten på LSR. Genom vetenskaplig formuleringsdesign och strikt processkontroll kan högpresterande och stabila flytande silikongummiprodukter produceras för att möta kraven från olika industrier.