Flytande injektionsmålning (LIM) av silikongummi kan ibland resultera i defekter som komprometterar kvaliteten och funktionaliteten hos slutprodukten. Nedan finns vanliga defekter som möter i LIM -formning och strategier för att förhindra dem:
1. Flash
Beskrivning: Överskottsmaterial bildar tunna lager längs avskedslinjen eller runt ventilationsöppningar och grindar.
Orsaker:
Dålig mögeldesign eller passform.
Överdriven injektionstryck.
Felaktig klämkraft.
Slitna - ut eller skadade mögeltätningar.
Förebyggande:
Se till en exakt passning mellan mögelhalvor och korrekt inriktning.
Använd High - Kvalitetsverktyg med minimala sparklinjer.
Optimera injektionstrycket och klämkraften.
Kontrollera och underhålla mögelförseglingar och verktyg regelbundet.
2. Korta bilder
Beskrivning: Ofullständig fyllning av formen, vilket resulterar i saknade sektioner eller ofullständiga delar.
Orsaker:
Otillräckligt material injicerat.
Felaktigt injektionstryck eller hastighet.
Mögeldesign med otillräckliga flödesvägar eller små grindar.
Materialviskositet för hög.
Förebyggande:
Öka injektionstrycket och hastigheten.
Se till korrekt ventilering i formen för att frigöra fångad luft.
Redesign mögelflödeskanaler, grindar eller löpare för bättre flöde.
Justera materialtemperaturen för att minska viskositeten och förbättra flödet.
3. Luftfällor och bubblor
Beskrivning: Fickor med luft eller gas fångade inuti den gjutna delen.
Orsaker:
Otillräcklig mögelventning.
Hastighet med hög injektion som orsakar turbulens.
Dålig blandning av de två - delen silikonmaterial.
Förebyggande:
Lägg till eller förbättra mögelventiler, särskilt i hårt - till - nå områden.
Minska injektionshastigheten för att minimera turbulens.
Se till korrekt och grundlig blandning av materialkomponenter (del A och del B).
4. Brännmärken
Beskrivning: Mörka eller missfärgade områden från den del orsakade av överhettning eller fångade gaser.
Orsaker:
Fångad luft eller gas i formen.
Höga härdningstemperaturer.
Överskott av injektionshastighet eller tryck.
Förebyggande:
Förbättra mögelventning för att frigöra fångad luft eller gas.
Minska injektionshastigheten och trycket.
Justera härdningstemperaturen till lämpliga nivåer.
5. Sänkmärken
Beskrivning: Depressioner på ytan på delen på grund av ojämn kylning eller krympning.
Orsaker:
Ojämn materialfördelning.
Dålig kyldesign i formen.
Felaktig härdningstemperatur eller tid.
Förebyggande:
Optimera mögelkonstruktion för enhetlig materialfördelning och värmeavledning.
Använd konsekventa härdningstemperaturer och cykeltider.
Justera materialvolymen för att kompensera för krympning.
6. Hålrum
Beskrivning: Interna ihåliga områden orsakade av fångad luft, gas eller materiell sammandragning.
Orsaker:
Dålig materialblandning.
Fångad luft i tjocka delar av delen.
Otillräckligt tryck under härdningen.
Förebyggande:
Förbättra blandningen av silikonmaterial för att minska fångad luft.
Optimera mögelsdesign för att undvika tjocka sektioner.
Öka härdningstrycket för att komprimera material och eliminera tomrum.
7. Flödeslinjer
Beskrivning: Synliga linjer eller märken på ytan orsakade av felaktigt materialflöde.
Orsaker:
Låg injektionshastighet eller tryck.
Materialtemperatur för lågt, vilket orsakar för tidig härdning.
Dålig mögeldesign med skarpa hörn eller tunna väggar.
Förebyggande:
Öka injektionshastigheten och trycket för jämnare flöde.
Justera material och formtemperatur för bättre flöde och härdning.
Förbättra mögelsdesign för att eliminera skarpa hörn och tunna sektioner.
8. Warping
Beskrivning: Deformation av delen efter att den har återförts, vilket leder till dimensionella felaktigheter.
Orsaker:
Ojämn kylning eller härdning.
Materialkrympning.
Felaktig mögeldesign.
Förebyggande:
Se till att enhetlig kylning och härdning i formen.
Använd rätt materialvolym för att minska krympningsspänningen.
Optimera mögelkonstruktion för att ge enhetlig väggtjocklek.
9. Stickiga delar
Beskrivning: Delar som håller sig till formen, vilket gör att det är svårt.
Orsaker:
Otillräcklig mögelfrigöringsbeläggning.
Dålig mögelytans yta.
Överkörande eller felaktig materialformulering.
Förebyggande:
Applicera ett adekvat mögelfrisättningsmedel innan du formar.
Polska mögelytor för att förbättra frisättningen.
Justera härdningstiden och temperaturen för att undvika överkant.
10. Förorening
Beskrivning: Främmande partiklar eller föroreningar inbäddade i den gjutna delen.
Orsaker:
Smutsiga formar eller arbetsmiljö.
Dålig materialhantering eller blandning.
Förorenade råvaror.
Förebyggande:
Håll en renrumsmiljö för produktion.
Rengör formar och verktyg noggrant före varje cykel.
Använd hög - renhets råvaror och säkerställa korrekt hantering.
Genom att identifiera grundorsakerna till dessa defekter och implementera lämpliga förebyggande åtgärder kan tillverkare avsevärt förbättra kvaliteten och konsistensen hos LIM - gjutna silikonprodukter. Regelbundet underhåll av utrustning, optimering av processparametrar och grundlig kvalitetskontroll är nyckeln till en defekt - gratis produktionsprocess.