Processen för skärmtryck silikon på polyestermaterial inkluderar huvudsakligen stegen för silikonberedning, skärmframställning, utskrift, tryckning, härdning, inspektion och förpackning. Följande är en detaljerad introduktion:
Silikonberedning: Blanda silikon och härdningsmedel i en viss proportion. Silikonens typ och hårdhet bör bestämmas enligt de specifika utskriftskraven. Mängden härdningsagent som har lagts till måste kontrolleras exakt. För mycket kommer att få silikon att bota för snabbt och påverkar tryckeffekten.
Skärmframställning: Gör motsvarande skärm enligt utskriftsmönsterdesignen. Skärmvalet måste bestämmas efter mönsterens storlek och finhet. Generellt används skärmar med olika nät för att uppnå olika effekter.
Utskriftsförberedelser:
Häll den beredda silikonen i silikontanken på tryckmaskinen, justera tryckmaskinens tryck och hastighet, installera och justera skärmen.
Förbered polyesterunderlaget som ska skrivas ut, rengör ytan och se till att det är dammfritt och oljefritt.
Börja skriva ut:
Starta tryckmaskinen, applicera silikon jämnt på skärmen och skriv sedan ut silikonen på ytan av polyestersubstratet genom tryck.
Under utskriftsprocessen måste tryckmaskinens hastighet och tryck styras för att säkerställa enhetliga och konsekventa tryckeffekter.
Botningsbehandling:
Efter utskrift måste silikonen botas, vanligtvis genom torkning eller UV -härdning för att säkerställa att silikonen är helt torr och botad.
Härdningstiden och temperaturen bör bestämmas beroende på silikonens typ och tjocklek. För kort kommer att resultera i ofullständig härdning av silikon, och för lång kommer att påverka produktionseffektiviteten. Till exempel är den allmänna bakningstemperaturen runt 120-160 grader celsius. Efter utskrift kommer det att torka naturligt utan att baka i 6-10 minuter, och materialet kan samlas in efter en halvtimme.
Inspektion och förpackning:
Efter härdningen inspekteras tryckeffekten och tydligheten, färgmättnaden och andra indikatorer på det tryckta mönstret kontrolleras för att säkerställa att de uppfyller kraven.
Slutligen förpackas de tryckta produkterna för att förhindra ytskador.