Flytande silikongummi (LSR) handske doppningsprocess
Tillverkning av LSR-doppade handskar innebär exakt kontroll av viskositet, härdningstemperatur och doppningstekniker för att säkerställa enhetlig beläggning och hållbarhet. Nedan följer en detaljerad uppdelning av processen:
1. Mögelberedning
Material: Keramik, aluminium eller rostfritt stålformar formade som händer.
Förbehandling:
Rengörs för att avlägsna rester (med hjälp av lösningsmedel eller plasmabehandling).
Förvärmd (vanligtvis 50–80 grader) för att förbättra LSR -vidhäftningen.
Valfritt: Ett frisläppningsagent kan tillämpas för enklare nedslagning.
2. Koagulantdip (valfritt)
Används i vissa processer för att förbättra LSR -vidhäftning (liknande LaTex Glove -produktion).
Vanliga koagulantia: kalciumnitrat eller ättiksyralösningar.
Formar doppas och torkas sedan kort före LSR -applicering.
3. Liquid Silicone Rubber (LSR) Dopping
LSR -formulering:
Tvådelad platinhöjd LSR (bas + katalysator).
Justerad viskositet (vanligtvis 1 000–30 000 CP) för jämn beläggning.
Kan inkludera tillsatser för mjukhet, grepp eller färg.
Doppningsmetoder:
Straight Dip: Enkel nedsänkning för ett enhetligt lager.
Dubbel dopp: För tjockare beläggningar (t.ex. industrihandskar).
Texturerat dopp: Mögel rullas i LSR för att skapa greppmönster.
4. Härdning (vulkanisering)
Temperatur: 100–200 grader (beroende på LSR -formulering).
Tid: 1–10 minuter (kortare för tunna beläggningar, längre för tjocka).
Behandla:
Formar passerar genom en uppvärmd tunnel eller ugn.
LSR-tvärbindningar (Vulcanizes) till en solid, elastisk film.
5. Kylning och strippning
Formar kyls (rumstemperatur eller tvingad luft).
Handskar skalas av manuellt eller med automatiserade strippmaskiner.
6. Efterbehandling (valfritt)
Inre foder: Tyg (t.ex. bomull, nylon) kan läggas till för komfort.
Ytbehandlingar:
Klorering (för enklare donning).
GRIP-förbättring (mikroexxturering, antislidsbeläggningar).
Kvalitetskontroller:
Pinhole -testning (elektrisk konduktivitetstest).
Draghållfasthet och töjningstester.