Silkescreentryckssilikon för textilier och vattenbaserat silkscreentrycksfärg för textilier har var och en sina egna unika användningsmetoder inom textiltryck. Följande är detaljerade steg och försiktighetsåtgärder för att använda dessa två material på textilier:
1. Hur man använder silkescreentryckssilikon för textilier
Förberedelsestadiet:
Välj en lämplig skärm. Nätnumret på skärmen bör bestämmas enligt den önskade tryckeffekten. Vanligtvis är maskantalet för textiltryck mellan 80 och 120 maskor.
Förbered silikontryckssilikon av komponenter A och B och se till att deras kvalitet är kvalificerad.
Blandning och spädning:
Blanda silikontryckssilikon av komponenter A och B i en viss proportion, vanligtvis med hjälp av en elektronisk våg för noggrann vägning.
Vid behov kan en lämplig mängd spädningsmedel tillsättas för att justera silikonens viskositet för att bättre möta behoven av textiltryck. Mängden tillsatt spädningsmedel bör bestämmas i enlighet med typen och märket av silikon för att undvika alltför stora eller otillräckliga mängder.
Tryckförberedelser:
Placera det blandade silikonet i en vakuummaskin för vakuumavgasning för att säkerställa att det inte finns några bubblor i silikonet.
Häll det justerade limmet på skärmen, tryck försiktigt skärmen jämnt med en skrapa och förbered för utskrift.
Utskriftsoperation:
Lägg textilen på tryckbordet för att säkerställa att den är platt och fri från föroreningar.
Använd en skrapa för att applicera silikonen jämnt på skärmen och överför silikonen till textilen genom skärmens nät.
Upprätthåll enhetligt tryck och hastighet på skrapan under utskrift för att få en tydlig utskriftseffekt.
Torkning och härdning:
Efter tryck, låt silikonen torka naturligt på textilen under en tid, eller baka och torka efter behov.
Tork- och härdningstiden bör bestämmas i enlighet med typen av silikon, storleken och tjockleken på det tryckta mönstret och miljöförhållandena.
Efterföljande behandling:
Efter torkning och härdning utsätts textilen för nödvändig efterbehandling, såsom tvätt, strykning etc.
Kontrollera skärmen regelbundet för att säkerställa att skärmen inte är blockerad eller skadad vid nästa användning.
2. Hur man använder vattenbaserad screentrycksfärg för textilier
Bläckberedning:
Före användning måste den vattenbaserade screentrycksfärgen omröras helt för att säkerställa att komponenter som pigment och hartser är jämnt fördelade.
Vid behov kan en lämplig mängd vatten eller speciellt utspädningsmedel tillsättas för att justera bläckets viskositet. Spädningsförhållandet är i allmänhet inte mer än 10 % för att undvika att bläcket blir för tunt och orsakar en försämrad utskriftskvalitet.
Skärmförberedelse:
Välj en lämplig skärm. Antalet maskor på skärmen bör bestämmas i enlighet med finheten hos det tryckta mönstret och bläckets flytbarhet.
Rengör skärmen för att säkerställa att det inte finns några föroreningar och rester på skärmen.
Utskriftsoperation:
Häll bläcket i bläckfontänen och justera bläckuttaget för bläckfontänen för att möta utskriftsbehoven.
Använd en skrapa för att jämnt skrapa bläcket på skärmen och överför bläcket till textilen genom skärmens nät.
Under tryckprocessen bör trycket och hastigheten på skrapan hållas enhetliga för att få en tydlig tryckeffekt. Var samtidigt uppmärksam på att kontrollera mängden bläck för att undvika överdriven eller otillräcklig användning.
Torkning och härdning:
Efter utskrift, låt bläcket torka naturligt på textilen eller använd varmluftstorkning och andra metoder för att härda den.
Tork- och härdningstiden bör bestämmas i enlighet med typen av bläck, storleken och tjockleken på det tryckta mönstret och miljöförhållandena. I allmänhet kräver vattenbaserade screentrycksfärger en längre torktid för att få god vidhäftning och slitstyrka.
Efterföljande behandling:
Efter torkning och härdning utsätts textilierna för nödvändig efterbehandling, såsom tvätt, strykning etc. Vid tvätt bör neutralt tvättmedel användas och starka alkaliska eller starkt sura tvättmedel bör undvikas för att undvika att skada det tryckta mönstret.
Kontrollera skärmen regelbundet för att säkerställa att skärmen inte är blockerad eller skadad vid nästa användning. Var samtidigt uppmärksam på att rengöra utskriftsutrustningen och verktygen för att hålla dem rena och hygieniska.
Sammanfattningsvis har textil screentryck silikon och textil vattenbaserad screentrycksfärg var och en sina egna unika användningsmetoder inom textiltryck. Under användning är det nödvändigt att strikt följa driftsprocedurerna och säkerhetsspecifikationerna för att säkerställa utskriftskvalitet och driftsäkerhet. Samtidigt är det också nödvändigt att välja lämpliga driftmetoder och försiktighetsåtgärder enligt specifika tryckbehov och materialegenskaper.