Hur löser man problemet med flytande silikonkoagulering?
Koagulering av flytande silikon kan orsakas av en mängd olika orsaker. Här är några möjliga lösningar:
1. Kontrollera om den har löpt ut:
Flytande silikon har en hållbarhetstid. Efter utgången kan det koagulera till block på grund av ökad viskositet.
Om silikonet har gått ut bör du överväga att ersätta det med ett nytt flytande silikon.
2. Återställ flytbarheten:
För flytande silikon som inte har gått ut, om det koagulerar på grund av felaktiga lagringsförhållanden (som för låg eller för hög temperatur), kan du försöka återställa dess flytbarhet.
Du kan använda expansionsbultar för att göra ett omrörarhuvud och fästa det på den elektriska borren för att röra om silikonen. Denna metod minskar silikonens viskositet och återställer dess flytbarhet genom fysisk omrörning.
Värme och bubblor kommer att genereras under omrörningsprocessen, så efter omrörning bör silikonet kylas och lämnas att stå en stund och sedan användas efter att bubblorna försvunnit.
3. Justera mängden koaguleringsmedel:
Vid tillverkning av flytande silikonformar kommer mängden koaguleringsmedel som används att påverka silikonets koaguleringstid och koaguleringseffekt.
Om mängden koaguleringsmedel är för mycket kan silikonet koagulera för snabbt och klumpa sig. Vid denna tidpunkt bör mängden koagulant reduceras på lämpligt sätt.
Samtidigt kommer temperaturen också att påverka effekten av koaguleringsmedlet. Vid lägre temperaturer förlängs koaguleringstiden; vid högre temperaturer kommer koaguleringstiden att förkortas. Därför bör mängden koaguleringsmedel justeras efter omgivningstemperaturen.
4. Undvik kontaminering och felaktig användning:
Flytande silikon bör blandas helt innan vulkaniseringsgjutning för att undvika oblandade gelpartiklar i gummit.
Rengör formen och insprutningsröret för att säkerställa att det inte finns några fettföroreningar. Fettföroreningar kommer att förstöra vulkaniseringsstrukturen hos flytande silikon, vilket resulterar i ofullständig härdning eller agglomerering.
Bär spjälsängar eller handskar under operationen för att undvika att svett och fett på händerna förorenar silikonen.
5. Förvarings- och transportföreskrifter:
Flytande silikon bör undvika hög- och lågtemperaturmiljöer under lagring och transport för att förhindra att silikon försämras eller kondenserar.
Kylförvaring av gummi bör lämnas i rumstemperatur under en tid före användning för att undvika kondensproblem orsakade av temperaturskillnader.
Sammanfattningsvis kräver att lösa problemet med kondensation av flytande silikon i agglomerat flera aspekter, inklusive kontroll av hållbarheten, återställande av fluiditet, justering av mängden koaguleringsmedel, undvikande av kontaminering och felaktig drift och uppmärksamma lagrings- och transportförhållanden. Om problemet fortfarande inte kan lösas, rekommenderas det att konsultera en professionell silikonmaterialleverantör eller tillverkare för mer specifik hjälp och förslag.