Hur löser man bubblor när du skriver ut icke-halkisilikon på strumpor?
1. Silikonförbehandling
Vakuumavglasning: Lägg silikonet innan du skriver ut i en vakuumavgasningsmaskin för att ta bort bubblor.
Korrekt omrörning: Undvik omrörning av silikon för snabbt för att minska genereringen av bubblor.
2. Val av stencil
Mesh -storlek: Välj en lämplig nätstorlek. För stor nätstorlek genererar enkelt bubblor, medan för liten nätstorlek kommer att påverka flödet av silikon.
Stencilrengöring: Se till att stencilen är ren för att undvika bubblor orsakade av föroreningar.
3. Utskriftsprocess
Skrapvinkel och tryck: Justera skrapvinkeln och trycket för att säkerställa att silikonen är jämnt belagd.
Utskriftshastighet: Kontrollera utskriftshastigheten. För snabbt kommer lätt att generera bubblor, medan för långsamt kommer att påverka effektiviteten.
4. Miljökontroll
Temperatur och luftfuktighet: Håll lämplig temperatur och fuktighet. För högt eller för lågt kommer att påverka silikonens prestanda.
Dammfri miljö: Använd i en dammfri miljö för att undvika damm som orsakar bubblor.
5. Efterbehandling
Härdningsförhållanden: Se till att härdningsförhållandena (temperatur och tid) är lämpliga för att undvika bubblor orsakade av felaktig härdning.
Sekundär avgasning: Utför sekundär avgasning före härdning.
6. Silikonval
Silikon med låg viskositet: Välj silikon med låg viskositet, som har god fluiditet och minskar bubbelgenerering.
Silikon av hög kvalitet: Använd silikon av hög kvalitet, som har färre föroreningar och färre bubbelproblem.
7. Underhåll av utrustning
Regelbundet underhåll: Regelbundet underhålla tryckutrustning för att säkerställa normal drift.
Byt ut slitna delar: Byt ut slitna delar som skrapare och skärmar i tid.