Hur man bedömer om andelen färgpasta som läggs till i silikonskärmtryck är lämplig?

Hur man bedömer om andelen färgpasta som läggs till i silikonskärmtryck är lämplig?
I silikonskärmtryck, för att bedöma om andelen färgpasta är lämplig kan du börja från följande aspekter:
Färgjämförelse:
Jämförelse med standardfärgprover: Förbered standardfärgprover i förväg. Standardfärgprover kan vara prover som tillhandahålls av kunder, färger på produktdesignutkast eller prover som har tryckts och bekräftats vara kvalificerade. Jämför de tryckta silikonproverna med standardfärgprover för att observera om färgens nyans, ljusstyrka och mättnad är konsekvent. Om färgen på det tryckta provet är mörkare eller lättare än standardfärgprovet, är färgtonen inkonsekvent osv. Det betyder att andelen färgpasta kanske inte är lämplig och måste justeras.
Multi-batch-jämförelse: Under utskriftsprocessen jämförs färgen på silikonprover tryckta i olika partier. Om det finns en betydande skillnad i färg mellan partier kan det orsakas av den instabila andelen färgpasta -tillägg, och mängden färgpasta måste måste kontrolleras och kalibreras.
Täcker kraftinspektion:
Observera den nedre färggenomträngningen: Om silikonen är tryckt på ett underlag med en bottenfärg, observera om det tryckta mönstret helt kan täcka bottenfärgen. Om basfärgen är tydligt synlig, betyder det att mängden färgpasta är otillräcklig, vilket resulterar i otillräcklig döljande kraft hos silikon; Om gömningseffekten är för stark och färgen är för tjock kan det vara så att för mycket färgpasta läggs till.
Multi-lagers utskriftseffekt: För vissa situationer där utskrift med flera skikt krävs för att uppnå en specifik effekt, kontrollera färgförändringen och gömningen efter varje trycklager. Om färgen inte når det förväntade djupet och effekten efter utskrift av flera skikt, kan färgpasta-tilläggsförhållandet behöva justeras.
Utvärdering av utskrift av prestanda:
Flödesbarhet och överförbarhet: Det lämpliga tilläggsförhållandet för färgpasta påverkar inte signifikant flödesbarheten och överförbarheten för silikon på skärmen. Om för mycket färgpasta läggs till kan silikonen bli för tjock, vilket gör det svårt att skrapa på skärmen, mönsterkanten är inte klar, och till och med skärmen är blockerad; Om för lite färgpasta tillsätts kan silikonen vara för tunn, och det är lätt att flyta över och mönsterdeformation under utskrift.
Torkningstid och härdningseffekt: Tilläggsförhållandet för färgpasta påverkar också torktiden och härdningseffekten av silikon. Att lägga till för mycket färgpasta kan förlänga torkning och härdningstid och kan påverka silikonens fysiska egenskaper; Att lägga till för lite kan ha liten effekt på härdningseffekten, men färgeffekten kanske inte uppfyller standarden. Genom att observera torkning och härdning av silikon efter tryckning, bestäm om färgpasta -tilläggsförhållandet är lämpligt.
Fysiskt prestationstest:
Drag, slitmotstånd och andra prestandatester: Fysiska prestandatest utförs på den tryckta silikonen, såsom dragprov, slitmotståndstest, etc. Felaktig färgpasta -tilläggsförhållande kan påverka silikonens fysiska egenskaper. Till exempel kan tillägg av för mycket färgpasta minska draghållfastheten hos silikonen och försämra slitmotståndet. Om testresultaten inte uppfyller produktens kvalitetskrav betyder det att färgpasta -tilläggsförhållandet kan behöva justeras.
Vidhäftningstest: Kontrollera vidhäftningen mellan det tryckta mönstret och underlaget. Använd tejp för att hålla fast vid det tryckta mönstret, riva sedan snabbt av det och observera om mönstret faller av eller är skadat. Om vidhäftningen inte är bra, förutom att överväga det matchande problemet mellan silikon och substrat, kan färgpasta -tilläggsförhållandet också påverka det, och ytterligare justering av testet krävs.