Fastheten hos de präglade plaggen kan förbättras med följande metoder:
1. Materialval
Präglade material
Välj högkvalitativt lim:
Högkvalitativt lim har starkare vidhäftning och kan bättre kombinera det präglade mönstret med plaggtyget. Använd till exempel några välkända märken av miljövänligt lim, som har långvarig viskositet och inte är lätt att falla av.
Tänk på limmets anpassningsförmåga och matcha det med olika tygmaterial. Till exempelvis bomullstyger kan du välja lim lämpligt för bomull för att säkerställa god vidhäftning.
Välj lämpligt bläck eller pigment:
Välj slitstarkt, tvättbart och ljusbeständigt bläck eller pigment för att färga det präglade mönstret. Till exempel har vissa importerade högpresterande bläck utmärkt färgstabilitet och beständighet.
Se till att bläcket eller pigmentet är förenligt med limmet för att undvika kemiska reaktioner som leder till en minskning av beständigheten. Du kan utföra ett litet provtest före användning för att observera effekten av kombinationen av de två.
Klädtyger
Välj rätt tygmaterial:
Olika tyger har olika effekter på präglingsfastheten. Generellt sett är tätvävda tyger mer lämpade för prägling än lösa tyger eftersom deras fiberstruktur är tätare och bättre kan binda till det präglade materialet. Till exempel är material som denim och canvas relativt styva och har vanligtvis bättre präglingsfasthet.
Med tanke på tygets sammansättning kommer förhållandet mellan naturliga fibrer och syntetiska fibrer också att påverka beständigheten. Vissa tyger med en viss andel syntetiska fibrer, såsom polyester-bomullsblandningar, kan ha bättre nötningsbeständighet och beständighet.
Förbehandla tyget:
Före prägling kan tyget förbehandlas, såsom tvättning, avlimning, förtorkning, etc., för att avlägsna föroreningar och fett på tygets yta och förbättra vidhäftningen av det präglade materialet. Till exempel, för nya tyger, kan du först tvätta det med ett milt rengöringsmedel och sedan torka det eller torka det för att göra ytan på tyget renare och slätare.
II. Processoptimering
Präglad temperatur- och tryckkontroll
Justera lämplig temperatur:
Olika präglingsmaterial och tyger kräver olika präglingstemperaturer. För hög temperatur kan skada tyget eller deformera det präglade materialet, medan för låg temperatur kan påverka limmets härdning och vidhäftning. Bestäm det optimala präglingstemperaturintervallet genom experiment. Till exempel, för en viss kombination av tyg och lim, utför präglingstest vid olika temperaturer, observera förändringarna i beständighet och hitta den mest lämpliga temperaturen.
Använd präglingsutrustning med enhetlig temperatur för att säkerställa konsekvent temperatur i hela präglingsområdet. Utrustning med temperatursensorer och automatisk temperaturkontroll kan användas för att säkerställa stabiliteten hos präglingskvaliteten.
Kontrollera lämpligt tryck:
För mycket tryck kan göra att tyget blir tunnare eller skadas, medan för lite tryck kan orsaka otydlig prägling eller otillräcklig fasthet. Justera lämpligt tryck efter tygets tjocklek och hårdhet, samt komplexiteten hos det präglade mönstret. Till exempel, för tjockare tyger eller komplexa mönster, måste trycket ökas på lämpligt sätt för att säkerställa klarheten och beständigheten hos präglingen.
Se till att trycket är jämnt fördelat över präglingsområdet. Du kan använda präglingsutrustning med ett enhetligt trycksystem, eller göra lämpliga justeringar av olika delar under präglingsprocessen för att säkerställa konsistensen av präglingseffekten.
Präglingstid och hastighet
Bestäm lämplig präglingstid:
Om präglingstiden är för kort kan limmet inte härdas helt och beständigheten påverkas; om präglingstiden är för lång kan tyget bli missfärgat eller skadat. Hitta den bästa präglingstiden genom experiment. Till exempel, för olika präglade material och tyger, utförs präglingstest vid olika tidpunkter för att observera förändringarna i beständighet och utseendekvalitet, och bestämma den lämpligaste präglingstiden.
Styr präglingshastigheten:
Präglad hastighet som är för hög kan resultera i ofullständig prägling eller otillräcklig beständighet, och för låg hastighet kommer att påverka produktionseffektiviteten. Justera lämplig präglingshastighet i enlighet med präglingsutrustningens prestanda och komplexiteten hos det präglade mönstret. Till exempel, för stora och komplexa mönster, kan präglingshastigheten reduceras på lämpligt sätt för att säkerställa präglingens kvalitet; medan för enkla små mönster kan präglingshastigheten ökas på lämpligt sätt för att förbättra produktionseffektiviteten.
Efterbearbetningsprocess
Förstärkningsbehandling:
Efter präglingen kan den präglade delen förstärkas, som att applicera lim igen, spraya skyddsmedel etc. för att öka beständigheten. Om man till exempel använder en transparent skyddsspray och spraya den jämnt på det präglade mönstret kan bilda en skyddande film för att förbättra slitstyrkan och tvättbarheten.
Torkning och härdning:
Efter prägling kan tillräcklig torkning och härdning göra att limet och bläcket fäster bättre med tyget och förbättrar beständigheten. Enligt kraven för det präglade materialet, välj lämplig torktemperatur och tid. Till exempel, för vissa lim, är det nödvändigt att torka vid en specifik temperatur under en viss tid för att uppnå bästa härdningseffekt.
Kvalitetskontroll och screening:
Utför strikt kvalitetskontroll av de präglade kläderna och sila bort produkter med undermålig beständighet för omarbetning eller behandling. Några enkla testmetoder, såsom friktionstest och tvätttest, kan användas för att kontrollera präglingens beständighet. Gnid till exempel vit bomullsduk fram och tillbaka på den präglade delen ett visst antal gånger för att se om det finns färgöverföring på bomullstyget; eller tvätta kläderna för att se om det präglade mönstret faller av eller deformeras.
3. Underhåll av utrustning
Underhåll av präglingsutrustning
Rengör utrustningen regelbundet:
Under användning kommer präglingsutrustningen att ackumulera föroreningar som damm och limrester, vilket kommer att påverka präglingens kvalitet och beständighet. Rengör utrustningen regelbundet, inklusive präglingsformar, värmeplattor, transportband och andra delar. Använd till exempel speciella rengöringsmedel och verktyg för att rengöra präglingsformarna för att ta bort rester av lim och bläck; torka av värmeplattorna och transportbanden med en ren fuktig trasa för att hålla utrustningen ren.
Kontrollera och underhåll utrustningsdelar:
Kontrollera regelbundet de olika delarna av präglingsutrustningen, såsom värmeelement, trycksensorer, transmissionssystem etc., för att säkerställa att de fungerar normalt. Byt ut skadade delar i tid för att säkerställa präglingens kvalitet och beständighet. Kontrollera till exempel om värmeelementet är skadat eller åldrat, och byt ut det i tid om det finns ett problem; kontrollera noggrannheten hos trycksensorn och justera eller byt ut den om det finns en avvikelse.
Kalibrera utrustningsparametrar:
Kalibrera regelbundet temperatur, tryck, tid och andra parametrar för präglingsutrustningen för att säkerställa dess noggrannhet och stabilitet. Professionella kalibreringsverktyg och metoder kan användas för att kalibrera enligt utrustningens bruksanvisning. Använd till exempel en termometer och en tryckmätare för att kalibrera temperaturen och trycket på utrustningen för att säkerställa att den ligger inom det inställda området.
Underhåll av mögel
Håll formen ren:
Präglingsformen kommer också att ackumulera föroreningar under användning, vilket påverkar präglingseffekten och beständigheten. Rengör formen regelbundet, använd speciella formrengöringsmedel och verktyg för att ta bort lim, bläck och föroreningar på formytan. Till exempel, för vissa komplexa formar, kan du använda en ultraljudsrengörare för att rengöra dem för att säkerställa att formen är ren.
Kontrollera slitaget på formen:
Formar som har använts under lång tid kan slitas ut, vilket påverkar präglingens klarhet och beständighet. Kontrollera slitaget på formen regelbundet och reparera eller byt ut den vid behov. Använd till exempel ett förstoringsglas eller mikroskop för att observera ytan på formen för att kontrollera slitage, repor eller deformation; för formar som är hårt slitna kan de repareras eller göras om.
Förvara formen på rätt sätt:
När formen inte används bör den förvaras korrekt för att undvika skador eller deformation. Du kan använda ett speciellt formförvaringsställ eller -låda för att placera formen på en torr, ventilerad plats, undvik direkt solljus och fuktig miljö. Till exempel, för vissa stora formar, kan du använda ett formlagringsställ för att lagra formen vertikalt för att undvika kompression och deformation; för små formar kan du använda en förseglad låda för att förvara den för att förhindra att damm och föroreningar kommer in.