Hur väljer jag rätt elektroplätering av silverpulver för utskrift av silkeskärm?
Matchande partikelstorlek och nätstorlek till sidenskärmen
Mesh-storleken på sidenskärmen (t.ex. 80-300 mesh) måste vara kompatibel med silverpulverpartikelstorleken. Ju finare nätstorleken (t.ex. 200-300 mesh), desto finare silverpulver (vanligtvis 1-10 um) bör användas för att förhindra att silverpulverpartiklar täpper till nätet och orsakar "bläckbrott." Grovare nätstorlekar (t.ex. 80-120 mesh) kan användas med något grovare silverpulver (10-20μm), men var noga med att undvika alltför stora partiklar, vilket kan orsaka grova kanter på det tryckta mönstret.
Om du letar efter en hög - spegelfinish rekommenderas det att välja sfärisk eller kvasi - sfärisk elektroplätering av silverpulver (snarare än flingor) för förbättrad ljusreflektion. Om du letar efter en matt metallisk finish kan du välja silverpulver med en oregelbunden morfologi.
Välj företrädesvis silverpulver med en "silikon - specifik" ytbehandling. Vanligt elektroplätering av silverpulver kan innehålla olja eller ett oxidskikt på ytan, och att lägga till det direkt till silikon kan lätt orsaka "agglomeration" (silverpulverklumpar och blir svår att sprida). Det rekommenderas att välja silverpulver behandlat med ett silankopplingsmedel (såsom KH-550 eller KH-560) eller fettsyra. Ytan på denna typ av silverpulver kan bilda kemiska bindningar med silikonmolekylerna, förbättra spridningen och stärka bindningen mellan silverpulvret och silikonen, vilket minskar efterföljande avfall.
Förbehandling före användning: borttagning av föroreningar och aktivering
Om silverpulver har lagrats under en längre period, bör det torkas vid 80-100 grader i 1-2 timmar för att avlägsna någon ytfuktighet. Detta förhindrar fukt från att orsaka bubblor under silikonvulkanisering.
Om silverpulvret är något agglomererat, sprider pre- det i ett högt - hastighetsdisperser (1000-2000 rpm) i 5-10 minuter innan det tillsätts det till silikonsystemet.